Horst Scholz GmbH & Co. KG
Nalser Strasse 39
96317 Kronach
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E-Mail: info@scholz-htik.de
Exaktheit auf Höchstem Niveau
Präziser Formenbau und Werkzeugbau für höchste Ansprüche
Alle Arten der Bearbeitung in unserem Formenbau sind auf Präzision ausgelegt. Eine Klimatisierung auf ±1K bildet hierfür die Basis. Stete Verbesserungen und Neuerungen aus Technik und Produktion fließen in unsere Herstellungsprozesse ein, somit gewährleisten wir immer auf dem neuesten Stand zu bleiben.
Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien sowie das hohe Engagement und Fachwissen unserer Mitarbeitenden erreichen wir ein extrem hohes Maß an Exaktheit. Dies ist unerlässlich, um die höchsten Standards im Bereich Spritzguss Formenbau, Werkzeugbau und Konstruktion zu gewährleisten. Das Ergebnis: Präzision, von der Sie als Kunde profitieren.
Hochpräziser Spritzguss Formenbau
und Werkzeugbau für komplexe Artikel
Um kleinste und komplexeste Artikel herzustellen, bedarf es modernster Technologien im Formenbau, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Bei uns treffen hochautomatisierte Prozesse auf ein hervorragend ausgebildetes Team, um exzellente Ergebnisse zu erzielen.
Unsere Maschinensoftware und Werkzeugfertigungstechnologien sind speziell auf die Anforderungen des Spritzguss Formenbaus und Werkzeugbaus abgestimmt. Durch enge Kooperationen mit führenden Instituten und Einrichtungen halten wir uns stets auf dem neuesten Stand der Technik.
Mit einer beeindruckenden Kapazität von weit mehr als 70 Werkzeugen pro Jahr, einschließlich der Instandhaltung laufender Produktionswerkzeuge, bewältigen wir ein hohes Arbeitsaufkommen. Dabei schaffen wir es, dank einer modernen Arbeitsumgebung und hochmoderner Ausstattung, den täglichen Anforderungen gerecht zu werden.
Technologien
Kontinuierliche Weiterentwicklung im Spritzguss Formenbau und Werkzeugbau
"Das haben wir schon immer so gemacht!" – Richtig, bei uns bedeutet das kontinuierliche Weiterentwicklung! Neue Technologien, verbesserte Technik und optimierte Prozesse bilden zusammen das Fundament für erstklassige Werkzeuge im Bereich Spritzguss Formenbau und Werkzeugbau.
Unser steter Innovationsgeist und der Mut, neue Wege zu gehen, ermöglichen es uns, jeden Tag besser zu werden. Denn aus Fehlern oder besser gesagt, aus Erfahrungen, die wir durch kontinuierliche Weiterentwicklung gewinnen, schöpfen wir und unsere Partner einen entscheidenden Mehrwert.
UNSERE HIGH-END-
FERTIGUNG FÜR
ABSOLUTE PRÄZISION
Die Fertigung von innovativen Medizinprodukten erfordert geeignete Maschinen und Prozesse. Daher bietet Ihnen Scholz stets speziell für die Fertigung von Medizinprodukten angepasste Maschinen und Technologien.
Eine lückenlose Überwachung und Dokumentation aller unserer Prozesse sichert dabei eine Fertigung auf höchstem Niveau ab und strebt eine 0-Fehler Produktion an.
Erodieren
Der Einsatz von Draht- und Senkerodierprozessen erlaubt es uns höchste Genauigkeiten zu erzeugen, somit können kleinste Toleranzen eingehalten und feinste Strukturen erzeugt werden. Mit Drahtdurchmessern weit kleiner als ein menschliches Haar ist es auch möglich Getriebezahnstrukturen unterhalb des Normmoduls 0,2 oder Eckradien weniger 30μm sicher zu fertigen.
Zur Sicherstellung der dafür notwendigen Bedingungen haben wir auch hier keine Mühe und Kosten gescheut, die bestmögliche Umgebung zu schaffen. Angefangen bei per RFID getrackten Werkstücken und Elektroden in der vollautomatischen Fertigung und Vermessung bis hin zu Achsauflösungen an den Maschinen weit unterhalb eines μm sind wir auch höchsten Ansprüchen im Formenbau gewachsen.
NANOPRÄZISION IN SERIE
Die Bearbeitung von Elektroden oder direkt im Stahl, auch schon gehärtet, erlaubt keine Abweichungen. Um unseren Anspruch gerecht zu werden, sind wir mit führender Technik ausgestattet.
Einheitliche Spanntechnik, hydrostatisch verspannte und verschleißarme Führungen als auch intelligente Maschinentemperierungen bilden die Grundlage für beste Resultate.
Auf mehreren Fräszentren fertigen wir die Elektroden für das Senkerodieren, Werkzeugeinsätze und Façonbestandteile. Dabei erreichen wir durch den Einsatz auf ±0,2K temperierter Spindeln in teilweise sonderklimatisierten Arbeitsbereichen mit Positioniergenauigkeiten der Achsen bis auf 0,5μm beste Ergebnisse. Für härteste Werkstoffe setzen wir auch Koordinatenschleiftechnik ein.
MESSTECHNIK AN
DER WERKBANK
Genauso wichtig wie eine präzise Fertigung ist auch die Messung der Fertigteile. Auch der beste Prozess mit hochgenauen Maschinen unterliegt den physikalischen Gesetzen der Natur und führt zu Abweichungen. Um diese in bestmögliche Kombination zu setzen, ist es unabdingbar auch die aus den Fertigungsprozessen resultierenden Abweichungen zu kennen. Hierzu sind wir im Formenbau neben vollautomatisierten Messungen in der Artikelerstellung als auch an der Werkbank mit hervorragender Messtechnik ausgestattet. Neben 3D Messmaschinen von Zeiss (Contura 2 und Duramax) verfügen wir über Höhenmessgeräte und Leica-Messmikroskope.
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Ihre direkte Ansprechpartnerin:
Christina Härtlein
T +49(0) 9261 6077-34
M christina.haertlein@scholz-htik.de
